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瓦斯抽放系统的构成

由瓦斯抽放设备和管路构成的系统,称为瓦斯抽放系统,它主要由瓦斯泵、管路系统和安全装置等3部分组成。
瓦斯抽放系统的构成
  能够造成一定负压将瓦斯从煤层中抽出并安全输送到地面上来的机械设备,称为瓦斯抽放设备。由瓦斯抽放设备和管路构成的系统,称为瓦斯抽放系统,它主要由瓦斯泵、管路系统和安全装置等3部分组成。
  1.瓦斯泵
  常用的瓦斯泵主要有离心式鼓风机、回旋式鼓风机和水环式真空泵。离心式鼓风机适用于瓦斯流量大(20~1200m3/min),负压低(3.9~49kPa)的抽放瓦斯矿井;回旋式鼓风机适用于瓦斯流量较大(1~600m3/min),负压较高(19.61~88.2kPa)的抽放瓦斯矿井中。离心式和回旋式鼓风机都可以兼作正压鼓风机和负压抽放用,就是说,既可以抽出井下瓦斯,又可以同时往用户输送。水环式真空泵,适用于瓦斯抽出量小,煤层透气性低,管路较长,需要高负压抽放瓦斯的矿井,同时适用于抽出瓦斯浓度较低或经常变化的矿井,特别适用于浓度变化大的邻近层抽放的矿井。
  2.移动瓦斯抽放泵站
  (1)移动瓦斯泵站主要用于煤矿抽放瓦斯。由于它的全套装备安装在一个矿车底盘上,所以灵活性强,便于移动,特别适用于局部地区瓦斯抽放。主要特点是,全套设备在井下安装。
  (2)安装。移动瓦斯泵站的所有设施全部安装在一个1.5t平板矿车上,不需要重新解体装配。但在使用时需要注意以下5点:
  ①移动泵站如在轨道上稳车,则需要将矿车放置水平,四轮用木头垫稳。
  ②泵的吸气和出气端与管线联接处应用胶垫密封,不要有漏气现象,管线不要有急弯。
  ③泵站在安装前,应先将电线、水路接通。
  ④泵站工作地点,不要有杂物,并挖有排水沟以防积水。
  ⑤将瓦斯断电仪的“瓦斯传感器”安装在泵站附近的巷道上方,以不影响运输和行人为宜。
  (3)起动与停车。
  ①起动前手动盘车,观察有无异常现象。
  ②开启供水阀,观察泵两端的轴架处有无成滴的水漏出,如有漏水应压紧或放松填料。
  ③开启水环供水闸阀和泵的进气和出气管中的闸阀。
  ④供水通过离子交换柱进入泵体,当水位达到泵的轴线高度时,起动电动机,水环泵开始运行。
  ⑤调整水环供水闸阀,控制供水量以接近30L/min为宜,这样可减少轴功率和水量消耗,以取得最佳效果。
  ⑥停泵时应先将进气阀门关闭,然后停电。
  ⑦长期停电或检修时,应将泵中的水放空。
  ⑧运转期间如发现有异常声响或供水不足时应立即停电。
  (4)注意事项。
  ①移动泵站所安装的瓦斯报警断电仪和瓦斯多参数测定仪的安装,使用时请参阅其使用说明书。
  ②井下移动瓦斯泵站的操作管理必须遵守《规程》对“瓦斯抽放泵站”一切条文。
  ③当移动泵站抽出的瓦斯量较大时,要经常检查巷道风流中的瓦斯浓度,必要时可增加局部通风机以扩大风量。
  3.抽放管路
  瓦斯抽放管路系统包括:
  (1)主管。用以抽排和输送整个矿井或几个抽放区的瓦斯,主管管径为250~426mm。
  (2)分(干)管。用以抽排和输送一个抽放区或一个阶段的瓦斯,分(干)管管径为l50~250mm。
  (3)支管。用以抽排和输送一个工作面或一个钻场的瓦斯,支管管径为100~150mm。
  (4)附属装置。包括用于调节、测定管路中的瓦斯浓度、流量和压力的阀门,测量装置以及放水装置。
  瓦斯管路要敷设在曲线段最少、距离最短、矿车不经常通过的巷道中,并架设一定高度和固定在巷壁上,以免水淹腐蚀管路。
  4.安全装置
  (1)“三防装置”。所谓“三防装置”是指安设在地面瓦斯抽放泵吸气管路中具有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置。正常情况下,高浓度瓦斯在抽放输送过程中,一般不会发生爆炸事故。在井下抽放系统被损坏、管路积水堵塞或损坏时,进气瓦斯浓度降低时,遇有火源就可能导致瓦斯爆炸;也可能由于突然停机,机械故障使抽放失常和地面放空管受雷击起火而发生回气燃爆等事故。因此《规程》规定,干式抽放瓦斯泵吸气侧管路系统中,必须装设有防回水、防回气和防爆炸作用的安全装置,并定期检查,保持性能良好。目前,国内采用的“三防装置”,其结构大致可分为水封式、铜网式、板片式、卵石式、多能式等几种类型。
  (2)放水装置。瓦斯抽放管路上的放水装置有很多种形式,大致可分为人工放水器自动放水器两种。
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